S136模具钢和P20模具钢都是常见的模具制造材料，但它们在性能、用途和适应场景上有一些区别。以下是对S136和P20模具钢的比较分析：

1. 化学成分：

S136模具钢： S136是不锈钢模具钢，含有较高的铬和镍，具有良好的耐腐蚀性。其化学成分中还包含较高的硅、锰等元素。

P20模具钢： P20是一种低合金模具钢，主要由碳、铬和镍组成，含有较低的硅和锰。

2. 硬度：

S136模具钢： S136在热处理后可达到较高的硬度，通常在48-52 HRC。

P20模具钢： P20在热处理后也可以获得较高硬度，通常在28-32 HRC。

3. 耐磨性：

S136模具钢： 具有较好的耐磨性，适用于高磨损场景，如注塑模具。

P20模具钢： 耐磨性较好，但相对于S136而言，可能在高磨损条件下表现略逊一筹。

4. 耐腐蚀性：

S136模具钢： 由于其不锈钢的特性，具有较好的耐腐蚀性。

P20模具钢： 对于一些腐蚀性环境，P20的耐腐蚀性相对较差。

5. 应用场景：

S136模具钢： 适用于高要求的塑料注塑模具、压铸模具，尤其在生产对模具表面光洁度和精度要求较高的零部件时。

P20模具钢： 适用于一般要求的注塑模具，特别是在不需要极高硬度和表面光洁度的情况下。

6. 加工性能：

S136模具钢： 相对较难加工，需要使用高速钢或硬质合金刀具。

P20模具钢： 加工性能较好，相对容易切削。

7. 成本：

S136模具钢： 成本较高，适用于对模具性能要求较高的场景。

P20模具钢： 成本相对较低，适用于一般要求的模具制造。

8. 热处理：

S136模具钢： 需要经过淬火和回火等热处理，以获得佳的硬度和性能。

P20模具钢： 也需要热处理，但一般热处理工艺相对简单。

总体而言，选择S136还是P20模具钢要根据具体的模具应用要求、生产环境和成本等因素进行权衡。在具体选择时，好咨询专业的模具设计师和材料工程师的建议。